長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器系列收塵器為戶(hù)外式。由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格，每室的袋數(shù)有32.64.96.128袋四種，全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(zhǎng)度2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負(fù)壓或正墳操作，而其本體結(jié)構(gòu)無(wú)需任何改變，其收塵效率可達(dá)以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標(biāo)），本系列收塵器的主要技術(shù)性能詳見(jiàn)以下，本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度-25度時(shí)，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。
長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、電氣控制系統(tǒng),以德國(guó)西門(mén)子SIEMENS / S7—200型（或三菱FX2系列）可編程序模塊為主機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰,卸灰,輸灰,溫度顯示及控制,故障報(bào)警等控制功能,能夠滿(mǎn)足按時(shí)間設(shè)定清灰,總壓差清灰,自動(dòng),手動(dòng)兩種控制方式及每個(gè)電器設(shè)備的單獨(dú)控制方式.
2、除塵器兼顧濾料的性?xún)r(jià)比.設(shè)備造價(jià)低,,長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行.
3、除塵布袋:選用符合工況條件的 濾料使用日本三針六線(xiàn)縫制機(jī)縫制,濾袋的規(guī)格及偏差,符合GB12625《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》.
4、袋式除塵器本體的焊接質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行GB985《手工電弧焊焊接接頭的基本型式與尺寸》及GB700中有關(guān)Q235B的要求,除塵器箱體平整,美觀,,,承受負(fù)壓6000pa.
5、電磁脈沖閥選用正規(guī)廠家產(chǎn)品,膜片使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次無(wú)故障.
6、除塵骨架(袋籠)自動(dòng)焊接成型,表面平滑,光潔,采取鍍鋅處理,具有足夠的強(qiáng)度和鋼度,嚴(yán)格按JB/T5917《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》,適合在需方提供的煙氣條件下長(zhǎng)期運(yùn)行.
LCMD長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾風(fēng)速相對(duì)較高，占地面積小，凈化效果好，維護(hù)簡(jiǎn)單的新型離線(xiàn)脈沖除塵器，除塵效率≤99.8%以上，排放濃度符合 排放標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/Nm3。其被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鐵高爐除塵系統(tǒng)、煉鋼除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵冶理和物料回收。
工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設(shè)備等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體的塵氣風(fēng)道，再經(jīng)過(guò)分風(fēng)管道進(jìn)入各室下部灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)樓塵均勻的進(jìn)入箱體而且吸附在濾袋的表面上，透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的潔凈氣體經(jīng)離線(xiàn)閥進(jìn)入凈氣風(fēng)道，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)（一般設(shè)定為1500Pa），由清灰控制系統(tǒng)按壓差設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值，按設(shè)定程序依次關(guān)閉各室離線(xiàn)閥，由電磁脈沖閥按順序依次對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰工作，利用壓縮空氣在瞬間內(nèi)使袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘亦能 的清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)：
1）的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各室分風(fēng)不均勻現(xiàn)象；
2）離線(xiàn)清灰技術(shù)的應(yīng)用，解決了在線(xiàn)清灰不 及灰塵形成二次吸附的現(xiàn)象；
3）灰斗進(jìn)風(fēng)及導(dǎo)流板的設(shè)置，避免了大顆粒粉塵直接對(duì)布袋的沖刷，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，降低了運(yùn)行成本；
4）單室分風(fēng)管道設(shè)有手動(dòng)蝶閥，若同時(shí)將一室的離線(xiàn)閥與分風(fēng)管道手動(dòng)碟閥關(guān)閉，即可對(duì)此室實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋與在線(xiàn)檢修，減少了停機(jī)的次數(shù)，降低了因停機(jī)換袋或檢修為生產(chǎn)帶來(lái)的損失；
5）設(shè)計(jì)了大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包，既可滿(mǎn)足用戶(hù)提供的高壓氣源的使用，亦可滿(mǎn)足低壓氣源的使用；
6）濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修 換布袋時(shí)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋；
7）在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角形、圓形等）的選擇，對(duì)袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)上加工的，其各項(xiàng)指標(biāo)較標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右；
4、清灰控制方式
清灰由控制柜（PLC）對(duì)電磁閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時(shí)開(kāi)啟，控制柜配套可編程控制器對(duì)除塵器、電磁脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)、輸灰系統(tǒng)、離線(xiàn)閥氣缸以及有關(guān)除塵器本體測(cè)量元件、傳感件實(shí)行全壓差或定時(shí)、手動(dòng)三種方式的控制，并對(duì)壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器安裝及調(diào)試
1）為了便于運(yùn)輸，設(shè)備均按火車(chē)發(fā)運(yùn)條件解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆、面漆由用戶(hù)負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷）。需方收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作；
2）對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，涂以潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤(rùn)滑沒(méi)，使機(jī)件正常動(dòng)作；
3）安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行校對(duì)，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號(hào)系統(tǒng)。袋籠及濾袋 在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，安裝質(zhì)量；
4）安裝壓縮空氣管路時(shí)，管道內(nèi)要除去污物以防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進(jìn)試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力；
5）按清灰控制器或控制柜的接線(xiàn)要求安裝電源及控制線(xiàn)路，然后進(jìn)行整機(jī)試車(chē)；
6、維護(hù)和檢修
1）除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作的檢修，掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
2）運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油；
3）發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室的進(jìn)（分風(fēng)管手動(dòng)蝶閥）、出（離線(xiàn)閥）風(fēng)閥門(mén)，然后打開(kāi)上蓋，如袋口處有積灰，則說(shuō)明方濾袋已破損，須進(jìn)行 換或修補(bǔ)；
4）除塵器阻力一般小于1500pa清灰周期可根據(jù)阻力情況由自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；
5）壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包的 低點(diǎn)的排水閥要定期放水；
6）控制閥要由人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查；
7）操作人員應(yīng)仔細(xì)作好設(shè)備運(yùn)行記錄
