除塵器布袋的主要故障和避免方法

        除塵器布袋如果選材不合適或使用不當(dāng)都會(huì)降低其使用壽命，正所謂積少成多，如果反反復(fù)復(fù)總是   換除塵器布袋，其費(fèi)用也是相當(dāng)可觀的，所以我們有   了解一下除塵器布袋的主要故障和避免方法。
       一、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至。如果除塵器長(zhǎng)期處理的煙氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在在線新   換的除塵器布袋上。由于在線   換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：除塵器布袋表面的初始層厚 度。排煙溫度不超溫（＃3、＃4爐的控制標(biāo)準(zhǔn)不高于180℃）。
        二、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵器布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因?yàn)闊煔夥植疾痪趩问抑虚g部位流速過高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵器布袋的織物纖維張力受損，容易局部布 袋穿孔、使用周期過短。針對(duì)經(jīng)常磨損部位的除塵器布袋   換成損的布袋。 
        三、除塵器布袋間的距離過小、除塵器骨架彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì)加速磨損。對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性， 需特別注意。
        四、龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成布袋反褶處磨損。
        五、文氏管或脈沖管相對(duì)布袋對(duì)齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì)加速布袋的磨損。 
        六、過高的過濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也會(huì)使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會(huì)加速布袋的磨損。
        七、減小磨損措施：除塵器布袋在生產(chǎn)過程中，對(duì)除塵器布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚；布袋在安裝過程中，對(duì)距離過小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調(diào)整   換；除塵器布袋與龍骨配合要合適（＋10～20㎜），且長(zhǎng)度應(yīng)該一致；龍骨在使用應(yīng)嚴(yán)格檢查，破損的龍骨嚴(yán)禁使用；除塵器布袋與花孔板密封應(yīng)檢查嚴(yán)密不漏；文氏管與脈沖管對(duì)中正確。在運(yùn)行過程中，要防止過濾速度過高、布袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高的因素。