袋式除塵器優(yōu)勢:
(1)過濾風(fēng)速大。設(shè)備體積小,占地面積少——由于脈沖布袋除塵器的脈沖周期短(30~60秒),清灰,因此,其過濾風(fēng)速可高達2~4米/分,比同類型布袋除塵器要高2——4倍,致使其過濾面積少,設(shè)備體積輕,占地面積小。一般每處理10000米3/時氣流,脈沖布袋除塵器的設(shè)備重量為2~5噸,圓筒回轉(zhuǎn)扁袋為0.7~7噸,反吹風(fēng)布袋除塵器為5~8噸。
(2)除塵器處量波動小,壓力穩(wěn)定——脈沖布袋除塵器由于濾袋室不分格分室,并實現(xiàn)逐排不停風(fēng)連續(xù)噴吹,因此其處量不因噴吹氣流而產(chǎn)生周期性波動,致使除塵器的壓力損失也比較穩(wěn)定。
(3)機械維修量小,濾袋壽命長——脈沖布袋除塵器內(nèi)除了依靠脈沖閥的動作控制濾袋的噴吹清灰外,整個除塵器內(nèi)部沒有運動部件,致使設(shè)備的機械維修量,使用比較,而且濾袋在噴吹時變形較小,濾袋使用壽命長。
袋式除塵器特點:
(1)、需要常常保持準(zhǔn)確地運行和維護布袋除塵器。
(2)、在鍋爐點爐、停爐等情況下,嚴格按照準(zhǔn)確的操縱程序啟動和關(guān)停布袋除塵器。
(3)、需要留意控制煙氣溫度不超過濾料所能耐受的程度,同時不低于酸露點。
(4)、損失比電除塵器的大,一般為1200~1800Pa左右。
除塵設(shè)備應(yīng)用須知五點:
1.對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進行經(jīng)常性檢查,實施堵漏,對出磨廢氣系統(tǒng)進行 的外保溫。
2.低溫季節(jié)冷磨開機,盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間,及早對高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間,同時做好磨體轉(zhuǎn)置。
3.配備磨內(nèi)噴水的磨機,要霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
4.濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa以上,要求油水分離,氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要及時抽出干燥、拍打清堵。通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
5.倉研磨體填充量要適宜,避免影響中空軸部位的通風(fēng)面積。篦縫堵塞要及時清理,禁止混合材中混有鐵渣之類物質(zhì)入磨,以避免堵塞篦縫。