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    靜電除塵器安裝順序及技術(shù)要求


    靜電除塵器的安裝順序及要求如下:1、將固定支架及活動支座的底板按“柱腳安裝示意圖”連續(xù)接于埋鋼板上。焊后有:支座與支座間距尺寸允許差±3mm。支座表面之間的水平偏差±2mm。支座對角線允許差±3mm。
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           靜電除塵器的安裝順序及要求如下:
      1、將固定支架及活動支座的底板按“柱腳安裝示意圖”連續(xù)接于埋鋼板上。焊后有:
      支座與支座間距尺寸允許差±3mm。
      支座表面之間的水平偏差±2mm。
      支座對角線允許差±3mm。
      2、殼體立柱、支座安裝
      支座對基準點的位置校核后就可按規(guī)定位置安裝立柱。安裝時調(diào)立柱的水平度及對角線距離,另外還需對立柱上表面距基準點高度進行檢查及調(diào)整(用墊片調(diào)整)。在立柱距離調(diào)整完畢后,就可以按圖紙規(guī)定把螺栓擰緊焊牢。安裝立柱應(yīng)   認真,因為它的準確度對以后靜電除塵器安裝尺寸的精度具有決定性影響。
      3、灰斗安裝
      現(xiàn)在地面上用“工字鋼”墊成一個平面,然后把灰斗在這平面上組裝起來,再安裝臨時懸吊機構(gòu)把灰斗暫時安裝在殼體立柱內(nèi)。待灰斗鏈接在殼體上后再行焊接。
      4、裝配底梁,裝配找正后將它于立柱邊連續(xù)焊接,焊牢后梁的垂直度允差±1mm。
      5、裝配殼體側(cè)板:在殼體立柱安裝前應(yīng)予裝配,在安裝現(xiàn)場用“工字鋼”拼成一個平面在平面上進行側(cè)板、山墻板的于裝配工作。
      6、裝配頂梁并暫時擰緊各螺旋及螺母。
      7、殼體校準,殼體校準應(yīng)嚴格符合本規(guī)定,因為殼體校準的精度對電除塵器裝配尺寸的準確度具有顯著影響。校準完畢后,把殼體上的聯(lián)接螺旋   后擰緊并連續(xù)焊接全部的接縫,不得漏氣。拆卸活動支座和固定支座上的限位角鋼、使支座滑動面在熱膨脹力的作用下可以自由滑動。
      8、安裝支撐保溫箱的工字鋼,位置允差±3mm;高度允差±1mm。
      9、安裝保溫箱,位置允差±2mm。
      10、安裝進出氣喇叭口。在地面將導(dǎo)流板、氣體分布板及進出喇叭口進行予裝配并找準位置。懸掛氣體分布板的部件予先焊接在喇叭口頂部等有關(guān)位置。
      11、安裝電暈極及沉淀極。
      制造廠應(yīng)制造工具以減小極板、極線及陰極框架等零部件在運輸過程中的變形。安裝前還應(yīng)校正各零部件。
      12、安裝氣體分布板振打裝置。安裝振打錘,按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)錘頭,使錘擊中規(guī)定的振打點,錘頭旋轉(zhuǎn)應(yīng)既平穩(wěn)又靈活。垂直位置可通過增加或減少軸承座的墊片調(diào)整,水平位置可通過移動軸承座調(diào)整。然后把傳動裝置的支架按圖紙方向聯(lián)接在喇叭的一側(cè),安裝傳動裝置,并啟動電動機進行運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)確屬正常后把裝配的所有部件一一焊牢。
      13、安裝電暈極和沉淀極的振打裝置??蓞⒄諝怏w分布振打裝置的安裝。沉淀極撓臂機構(gòu)安裝時要注意方向,不得裝反,錘頭振打點,按圖紙所示標注的位置安裝。
      14、安裝屋頂板、屋頂骨架及層面板。安裝屋頂板,須采用連續(xù)焊縫來足夠的氣密性。安裝屋頂骨架后既行敷設(shè)屋頂保溫層,然后該以屋面板。
      15、安裝卸灰裝置。安裝要求可參考有關(guān)拉鏈機及回轉(zhuǎn)卸料器的要求,裝配合格后將灰斗法蘭連續(xù)焊死。
      16、安裝接地線。為   生產(chǎn),本電除塵器的外殼、各入孔門、保溫箱、防護罩、排灰裝置及各傳動支架等均需焊以4*60mm扁鋼與接地網(wǎng)相連。
      17、安裝硅整流器、切斷開關(guān)、樓梯欄桿、母線等。
      18、敷設(shè)保溫層。
      19、裝設(shè)母線槽及導(dǎo)線管。
      20、安裝煙氣的CO測定裝置,CO:滅火裝置(CDWM型),出入口的溫度計、壓力計、電加熱裝置等。
      21、裝設(shè)電除塵器的   。   由制造廠設(shè)計并征求設(shè)計單位意見。   上應(yīng)有本除塵器的名稱、設(shè)計單位、制造廠家及商標符號等。
      靜電除塵器側(cè)部振打系統(tǒng)安裝:
      1.靜電除塵器在安裝側(cè)部振打的時候,其振打軸水平偏差應(yīng)該不大于1.5mm,其同軸度偏差在兩相鄰軸承座之間為±1mm,全長為±3mm;
      2.側(cè)部振打的錘頭與振打砧的接觸位置偏差在水平方向為±2mm,在豎直方向為±5mm;
      3.在   換弧形撓臂振打錘頭時,應(yīng)將打偏的振打砧一并   換,這樣才能振打力度達到設(shè)計要求。
      我泊頭科銘公司采用300T沖床沖壓而成的夾板能振打錘頭的安裝精度,從而不易發(fā)生錘頭和振打砧打偏現(xiàn)象。所有邊緣全部經(jīng)過冼床切削,其平整度和精度遠非一般小加工廠產(chǎn)品可以比擬。錘頭與插銷的間隙我們控制在1mm以內(nèi),在轉(zhuǎn)動靈活的同時也錘頭在打擊時不會偏離振打砧。
     

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