電廠DMC單機(jī)布袋除塵器安裝調(diào)試

        電廠單機(jī)布袋除塵器主要用于單點(diǎn)或幾個點(diǎn)除塵，以及揚(yáng)塵點(diǎn)不經(jīng)常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據(jù)不同的需要定做，客戶無需對設(shè)備進(jìn)行太多的安裝就可使用。多點(diǎn)除塵因場地限制，同時可用單機(jī)式除塵設(shè)備。
        電廠單機(jī)除塵器又名單機(jī)布袋除塵器、單機(jī)濾袋除塵器，該除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、箱體、灰斗三個部件組成。各部件安裝在一個立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)極為緊湊，各部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：清灰時間的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器；灰斗采用抽屜式和灰斗式兩種結(jié)構(gòu)，   灰塵方便。風(fēng)機(jī)部件采用通用標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)，便于維修   換，并采用隔震設(shè)施、噪音小；本機(jī)集風(fēng)機(jī)、過濾器、及電控裝置于一體。接通電源后,箱體內(nèi)主電機(jī)帶動風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),使箱體內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈負(fù)壓。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然擴(kuò)張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內(nèi)壁,凈化后的空氣由風(fēng)口經(jīng)出風(fēng)口排出。當(dāng)滯留在濾袋內(nèi)壁的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力也相應(yīng)增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為除塵器的效果,應(yīng)視情況定期進(jìn)行振蕩清灰。清灰振蕩機(jī)構(gòu)由小型電機(jī)、減速器、復(fù)位彈簧和驅(qū)動凸輪等組成。
        電廠DMC脈沖布袋除塵器的安裝調(diào)試：
        1、安裝前應(yīng)對除塵器各部件進(jìn)行檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。
        2、對濾袋框架要認(rèn)真逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。
        3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口   要綁扎，不得漏氣。
        4、除塵骨架接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
        5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
        6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
        7、除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，無泄漏。
        8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
        9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和   閥。
        10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
        11、整個除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。
        12、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
        13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真油漆，做好處理。