脈沖布袋除塵器收塵風(fēng)管內(nèi)集灰堵塞原因解決辦

        布袋除塵器收塵風(fēng)管內(nèi)集灰甚至堵塞、磨損，多數(shù)情況下由于收塵管道的斜度不合適或風(fēng)速太高；收塵器的，多數(shù)情況是由于吸塵罩的抽吸風(fēng)速過高，其主要原因是吸塵罩設(shè)計(jì)不合理；收塵器清灰控制程序設(shè)定不合適影響清灰效果，收塵器阻力大、有時(shí)是由于脈沖清灰周期和脈沖寬度設(shè)定不合適；收塵系統(tǒng)漏風(fēng)大，致使管道內(nèi)的壓力和風(fēng)速發(fā)生變化；袋籠損壞主要是材料差、選型不當(dāng)、含塵、脈沖閥安裝角度不正確、噴吹管的噴吹孔偏斜、結(jié)露堵塞、超溫和水解的原因；壓縮空氣的壓力不合適、所含的油水分離不凈，影響濾袋的清灰效果、濾袋被堵塞使收塵器阻力增大；管理不到位，致使小的故障變成大的事故，造成損失。
        布袋除塵器符合當(dāng)前環(huán)保的大形勢的需求，在很多行業(yè)當(dāng)中都發(fā)揮了比較重要的作用。這種設(shè)備在日常的使用過程中，需要注意的地方著實(shí)不少，一起來看看都有哪些吧。要注意對除塵器和管道等做好保溫和防雨的工作，這一機(jī)器對溫度是比較敏感的，所以良好的保溫措施是務(wù)做好的，具體要想和出口地方的溫度差小一些，這樣能起到良好的防止結(jié)露的情況，因?yàn)檫@種機(jī)器的防止結(jié)露是要做好的。
        布袋除塵器的內(nèi)部有一些零部件，在工作的時(shí)候，比如遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，會(huì)增加主機(jī)的煙氣溫度，所以此時(shí)需要防止結(jié)露的發(fā)生，那么采取的措施是增加對溫度的檢測，可避免結(jié)露的發(fā)生。第三在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，有固定的堆棚，不過如果數(shù)量比較少，面積也比較小的話，此時(shí)就可能會(huì)給機(jī)器帶來的不便，所以需要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，增加一些原料堆棚。一點(diǎn)是在使用機(jī)器的過程中，可能會(huì)存在一些縫隙漏風(fēng)的情況，此時(shí)就需要對這些部位加強(qiáng)密封工作了，減少漏風(fēng)。這個(gè)工作是比較細(xì)膩的，可能不容易被日常的維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)，所以要加強(qiáng)宣傳教育，需要經(jīng)常其檢查，對于漏風(fēng)的地方，要盡早采取措施，讓這一機(jī)器設(shè)備在良好的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。日常維護(hù)，不僅是對機(jī)器的保護(hù)，同時(shí)也是生產(chǎn)所需要的。
        布袋除塵器設(shè)計(jì)不合理會(huì)出現(xiàn)如下情況：
         1、除塵器進(jìn)氣不合理，將導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口堵灰；局部阻力大。
         2、頂部漏風(fēng)。頂部裂縫漏風(fēng)，將導(dǎo)致阻力增加?？刂撇即龎m器設(shè)備的漏風(fēng)率，可降低除塵器阻力。
         3、花板不平整。由于除塵器花板不平整，導(dǎo)致除塵器濾袋底部破損。
         4、噴吹不均勻，將導(dǎo)致以下問題的發(fā)生。
         5、各噴嘴氣流壓力和流量不均勻。
         6、清灰能量不均勻。
         7、濾袋負(fù)荷不均勻。
         8、噴吹氣流偏斜。
         9、噴吹氣流偏斜，將導(dǎo)致局部濾袋側(cè)壁頻繁受沖擊，加大濾袋磨損，濾袋很快被吹破。
         10、除塵器骨架質(zhì)量。一般以12根堅(jiān)筋做籠，加以保護(hù)，但施工中的缺陷，常造成濾袋破損。