脈沖布袋除塵器的防爆措施與清灰流程

　　脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理含塵氣體。
　　脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體   的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，   個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖電磁閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，   濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
　　脈沖布袋除塵器采用脈沖清灰的方式，它的過濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據(jù)運行阻力調(diào)整清灰期間隔時間來改變。該袋式收塵器使用覆膜濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點是：表面過濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩(wěn)。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個獨立室，每個室為56條濾袋，每條濾袋重5千克，換袋時只需一人就可進行。
　　脈沖布袋除塵器的措施比較，因袋收塵器內(nèi)部是分箱的，如出現(xiàn)故障(燃燒爆炸時)也只對一個室造成影響，不會波及其他箱室，且每個箱室都裝有門。而MDC89—7反吹袋式收塵器若出現(xiàn)故障，整套濾袋都會受到影響。
　　脈沖布袋除塵器的控制系統(tǒng)，采用PLC編程控制器。它和以前使用的MDC89-7反吹袋式收塵器的TMK控制器相比，功能要得多。它具有超溫報警、故障報警及袋收塵器超溫后崗位工不在現(xiàn)場，它會自動放冷風和自動鎖定排風機，系統(tǒng)的   等功能。
　　脈沖布袋除塵器清灰控制流程如下：
　　脈沖布袋除塵器阻力達到1500帕(可自行設定)一   室提升閥關閉8秒一   室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一   室提升閥打開8秒一   室提升閥關閉8秒，   室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時間8秒一   室提升閥打開8秒一第3室提升閥關閉……直至   后一室清灰完畢；當系統(tǒng)阻力升到設定值時，   次清灰周期開始，整個過程由PLC控制。