鍋爐布袋除塵器原理介紹:
一、鍋爐布袋除塵器的阻力控制
鍋爐布袋除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)阻力為1200Pa。
一部分是設(shè)備的固有阻力(即原始阻力),這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。
除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當(dāng);除塵器各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理;進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠;濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
部分是鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力時(shí)由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對(duì)這個(gè)值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,在設(shè)備達(dá)到這個(gè)阻力值時(shí),系統(tǒng)啟動(dòng)清灰,將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長(zhǎng)短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種規(guī)格等。
從我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的已經(jīng)投運(yùn)的鍋爐布袋除塵器的運(yùn)行記錄顯示,該循環(huán)時(shí)間均在60~120min之間。
二、防止糊袋的措施
糊袋是除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免造成糊袋,投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開(kāi)啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開(kāi)啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要 清灰。以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
三、鍋爐布袋除塵器旁路系統(tǒng)
旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是除塵器 的重要措施。能通過(guò)控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。
煙氣溫度異常:在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置,借助它監(jiān)測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度,通過(guò)PLC自動(dòng)打開(kāi)旁路,防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐爆管:如果是少量的爆管,少量的水分對(duì)大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?,濾袋表面原有的灰層可以包裹,所以對(duì)布袋除塵器沒(méi)有很大的影響。如果是大量的爆管,水量和水壓變化較大,鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變,必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號(hào),鍋爐也會(huì)按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施:除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號(hào)時(shí),PLC控制打開(kāi)旁路系統(tǒng);另外,鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升,此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測(cè)裝置也將起到開(kāi)啟旁路系統(tǒng)的作用,雙重的保護(hù)將鍋爐爆管時(shí)的除塵器的 。
四、鍋爐布袋除塵器濾袋檢漏裝置
作為布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成,濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過(guò)程中,借助濾袋檢漏裝置,除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力、檢查濾袋受損情況,一旦有濾袋破損,即時(shí)報(bào)警通知檢修,除塵器的正常運(yùn)行。
A.為適合國(guó)情、降低造價(jià),同時(shí)除塵器的使用效果,我們對(duì)除塵器檢漏裝置作了專門(mén)的設(shè)計(jì)并在以往的工程中運(yùn)用,取得了較為滿意的結(jié)果。
B.本案除塵器濾袋檢漏裝置主要由差壓計(jì)(每倉(cāng)一個(gè))、差壓變送器構(gòu)成。通常,除塵器性能的 佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的 佳顯示,壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過(guò)多。
過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄漏(濾袋破損)。
過(guò)高的壓力降表明的原因有很多:濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。
在PLC獲得差壓變送器送來(lái)的不正常信號(hào)后,將關(guān)閉故障倉(cāng)室,同時(shí)在主控柜上顯示并聲光報(bào)警。
五、在線檢測(cè)(監(jiān)測(cè))設(shè)備
為了 的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測(cè)和監(jiān)控,我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測(cè)設(shè)備。
溫度檢測(cè)儀:用于煙氣溫度的在線監(jiān)測(cè),在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過(guò)PLC控制啟動(dòng)除塵器保護(hù)裝置;
差壓計(jì)及變送器:通過(guò)PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過(guò)設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況;
料位計(jì):通過(guò)設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計(jì)顯示灰斗中的存灰情況并通過(guò)PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。
一系列保護(hù)技術(shù)的使用了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、 的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)并以此鍋爐的正常運(yùn)行。